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第一讲：TPM活动的发展和管理体系
TPM历程
我国企业推行TPM
TPM定义、起源、发展和创新
设备一生管理概念
TPM定义的狭义、广义与延伸
TPM的发展历程
TPM的核心
TPM的创新
TPM的思想和目标
为什么要开展TPM？
准时化生产意味着什么
换产效率改善


第二讲：零故障与设备有关的损失
和设备有关的损失
如何预防损失
设备操作中的六大损失
六大损失与综合设备利用率
提高设备综合效率
设备综合效率OEE
三个指针：时间、性能开动率，合格品率
设备损失构成分析
如何达到世界级的设备综合效率
设备综合效率与六大损失的关系
设备为何会出现故障
何时发生设备故障
强制劣化与自然劣化
零设备故障损失
分析及预防加速劣化对策
排除微小缺陷
检测早期征兆
加强技能学习
PM分析应用
设备故障处理技能大赛


第三讲：做好设备日常管理
设备保养概论
设备保养目的与范围
设备保养与检查工作体系
设备管理中的六大损失
一级保养的工作实务
二级保养的工作实务
三级保养的工作实务
设备资料卡的建立与运用
设备保养知识培训
空压系统的维护保养
润滑系统的维护保养
冷却系统的维护保养
防护系统的维护保养


第四讲：TPM的体系框架
TPM体系框架
TPM的理念—改善体质
TPM的理念—标准化
TPM的基础—6S
TPM的基础—团队活动
TPM的支柱-个别改善
TPM的支柱-自主维护
TPM的支柱-专业维护
TPM的支柱-开发管理
TPM的支柱-品质维护
TPM的支柱-人才培养
TPM的支柱-事务改善
TPM的支柱-环境改善


第五讲：TPM的自主维护活动
设备维护的类型
何谓自主维护
自主维护的目的
自主维护活动的前期准备
自主维护的观念
自主维护活动的准备
自主维护的七个阶段
初级清扫
关于缺陷
清扫时的检查要领
初级清扫的方法
建立全员设备活动情况展示板
发生源、困难部位改善对策
困难部位改善事例
制定基准书
编写日常检查基准
设备的总点检
点检项目的确定
点检表格的制定
自主点检
自主点检活动推进要点
自主维护的三大法宝
现场自主维护的目视管理实践
自主维护活动的成功关键
如何进行自主维护诊断
自主维护活动常用分析工具


第六讲：建立专业保全重要性
设备管理的领域
设备管理的目的及目标
专业保全就是对设备的综合管理
保全方式分类
设备管理2大重点指标
MTTR与MTBF计算
设备的8大浪费和生产综合效率的关系
设备一生管理的理念
设备前期管理的基本内容
设备润滑管理的工作重心
重点设备的确定与设备分级管理
建立计划保全的基本框架
计划保全的主要内容
计划保全的推行步骤
设备履历管理及相关表单
案例-某著名企业的计划保全活动


第七讲：构建设备点检制、强化预防维护
设备点检制与专职点检员
设备点检制人性化
“三位一体”点检制
建立有效性设备点检
设备点检制的“九定”
全员点检监督体系
设备点检制的标准及相关文件
案例-某著名企业推行设备点检制纪实


第八讲：TPM推进手法和技巧
小团队活动
目视化管理
目视管理板
定点摄影
红牌作战
主题活动
单点课程（OPL）
5Y分析
SMEDI
会议
观摩学习
发表活动
合理化建议
观摩学习


第九讲：如何组织并推行TPM活动
准备阶段
实施阶段
稳定阶段


第十讲：课程总结
课程回顾
老师解答学员实际工作中的问题